При выборе оборудования для очистки выхлопных газов необходимо учитывать следующие факторы:

1. Состав выхлопных газов: Различные компоненты выхлопных газов требуют различных методов обработки. Например, органические выхлопные газы могут быть обработаны адсорбцией активированного угля или каталитическим окислением, в то время как кислотные выхлопные газы должны быть обработаны щелочной промывкой или очисткой кислотных газов.

2. Концентрация выхлопных газов. Концентрация выхлопных газов также будет влиять на выбор оборудования. Высокая концентрация выхлопных газов требует использования оборудования с более высокой производительностью.

3. Требования к воздействию обработки: в соответствии с требованиями охраны окружающей среды и конкретными условиями предприятия, определить требования к эффекту очистки выхлопных газов. Например, в некоторых местах более высокие требования к нормам выбросов выхлопных газов требуют использования более современного технологического оборудования.

4. Стоимость оборудования: стоимость оборудования включает в себя покупку, установку, эксплуатацию и техническое обслуживание. Необходимо комплексно учитывать производительность и стоимость оборудования и выбирать экономически эффективное оборудование.

5. Надежность оборудования: оборудование для очистки выхлопных газов требует долгосрочной стабильной работы, поэтому необходимо выбирать оборудование с высокой надежностью.

6. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования: Также необходимо учитывать эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Выбор оборудования, которое легко работать и удобно поддерживать, может снизить эксплуатационные расходы предприятия.

В целом, выбор оборудования для очистки выхлопных газов требует комплексного рассмотрения нескольких факторов и подбора оборудования, подходящего для вашей собственной корпоративной ситуации.

При установке и использовании оборудования для очистки выхлопных газов следует соблюдать следующие меры предосторожности:

1. Выбор оборудования:

Подходящее оборудование для очистки выхлопных газов следует выбирать в соответствии с такими факторами, как тип, характер и выбросы выхлопных газов. Для обеспечения того, чтобы результаты обработки соответствовали ожиданиям, различные отходящие газы должны использовать различные технологии обработки.

2. Схема оборудования:

Разумно спланировать расположение и расположение оборудования, чтобы обеспечить расстояние между оборудованием для эксплуатации и технического обслуживания. В то же время следует учитывать, что путь передачи выхлопных газов снижает давление транспортировки в трубопроводе и предотвращает перекрестное загрязнение.

3. Основные условия:

Оборудование должно иметь прочное основание, способное выдерживать вес и вибрацию оборудования. Перед установкой фундамент должен быть осмотрен и обработан, и достаточно места должно быть зарезервировано для обслуживания и ремонта оборудования.

4. Экологические требования:

Место установки оборудования должно быть хорошо вентилируемым для обеспечения контроля выбросов и качества воздуха. В то же время должны быть приняты меры безопасности для предотвращения пожаров и взрывов.

5. Импорт и экспорт трубопроводов:

При проектировании и установке импортных и экспортных трубопроводов необходимо учитывать такие факторы, как расход, температура и давление выхлопных газов, а также выбирать подходящие материалы и размеры для обеспечения бесперебойной работы трубопровода и надежности соединения.

6. Рабочие процедуры:

Строго следовать технологическим правилам, правилам безопасности и операционным процедурам. Операторы должны быть знакомы со спецификациями в руководстве по эксплуатации и работать по правилам.

7. Меры защиты:

Оборудование для очистки выхлопных газов внутри и снаружи помещения должно принимать необходимые меры защиты. Например, наружное оборудование должно иметь плащ для предотвращения влажности двигателя, важные компоненты, такие как водяные насосы и двигатели, также должны быть водонепроницаемыми.

8. Техническая проверка:

Периодически проверять и обслуживать оборудование, своевременно обнаруживать и устранять неисправности оборудования, обеспечивая нормальную работу оборудования.

9. Вентилятор и трубопровод:

Электропроводка вентилятора и насоса должна быть правильной, чтобы обеспечить точное рулевое управление и не опрокидываться, чтобы предотвратить повреждение двигателя и несчастные случаи. Трубопровод должен быть установлен как можно ровнее, чтобы уменьшить сопротивление ветра.

10. Проблема с фильтром:

Сопротивление ветра фильтра должно быть измерено на месте происшествия. Чрезмерное сопротивление ветру приведет к недостаточной вентиляции и повлияет на очищающий эффект.

11. Акцент на наружную установку:

Меры против прямых солнечных лучей и дождя важны для предотвращения воздействия на производительность и срок службы оборудования.

12. Количество воздухозаборников:

Несколько воздухозаборников более надежны, чем один воздухозаборник, но они также должны быть спроектированы в соответствии с реальной ситуацией.

13. Политика и правила:

Установка и использование оборудования для очистки выхлопных газов является отражением реакции правительства на охрану окружающей среды, охрану окружающей среды и удовлетворение пожеланий масс и является проявлением корпоративной социальной ответственности.

Принцип работы заключается в следующем: создайте специальную печь горячего окисления, чтобы она могла иметь определенную теплоемкость, и сосредоточьтесь на обработке выхлопных газов (в основном на основе фактических отчетов),

Разлагаемые выхлопные газы (в основном фактические отчеты) в высокотемпературной среде могут контролировать скорость разложения до 9%, так что выхлопные газы (в основном фактические отчеты) соответствуют соответствующим стандартам защиты окружающей среды и сбрасываются в воздух.

В процессе применения RTO необходимо установить две фиксированные формы теплообменных слоев из керамических материалов с преимуществами накопления тепла,

Удобная (преимущественно фактическая отчетность) очистка выхлопных газов. (В основном фактический отчет) После прохождения через слой керамической среды выхлопные газы будут нагреваться. В случае теплообмена будет нагреваться еще один слой среды, и скорость теплообмена может достигать 90%.

В то же время, при применении оборудования печи оксидации, оно имеет некоторую способность само-обслуживания, не требует никакого топлива для поддержания проблемы и для того чтобы улучшить свою эффективность.